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中新广西网2月28日电(卢庆毅)近日，中国石油股份公司通报2013炼化企业环境在线监控系统运行情况，广西石化是环境监测数据小时均值唯一没有异常的单位，在“达标率较好的企业”中排名第一。
自广西石化千万吨炼油项目启动以来，广西石化公司将建设“国内领先，世界一流”的与广西秀美山川相和谐的环境友好型炼厂作为奋斗目标，从设计施工到投产运行，始终重视安全环保和节能减排工作，采用了全加氢型工艺流程，主要技术分别从美国UOP公司、DOW化学公司引进专利工艺包和非专利工艺包技术。美国UOP最新的ChlorsorbTM氯吸收技术回收氯，消除了废碱液的产生，同时大幅度降低氯化物污染。采用低硫和低氮清洁燃料，从源头减少烟气中二氧化硫和氮氧化物的产生量。设置低压燃料气回收设施，每小时可回收低压燃料气3600方。硫磺回收装置采用两级克劳斯制硫工艺和还原-吸收尾气处理工艺，总硫回收率可达99.8%。大量采用浮顶罐、内浮顶罐，液体产品出厂均采用密闭装车方式，减少烃类损失90%以上。
与此同时，广西石化认真落实安全环保属地管理责任，强化生产运行管理，加强对原油进厂、原油加工直至产品输出等生产运行全过程的废气污水环境在线监控。在铁路装卸车设施区内设油气回收装置，设计回收能力达到每小时2120立方米，恶臭气体全部收集净化。污水系统采用密闭管道地面架空压力输送的创新技术，杜绝跑冒滴漏。污水处理引进法国得利满公司先进工艺技术和自动控制系统，达到国家一级排放标准。
