广西汽车集团运用大数据、人工智能、云计算等数字科技手段推进疫情防控和复工复产。近日，企业自主研发的单据影像化系统和企业服务总线监控平台软件等6项系统和平台获国家知识产权，成功实现“云办公”“无接触生产”和“智能化制造”。

在广西汽车集团柳州五菱汽车工业有限公司冲焊件厂原材料装卸区，供应商们只需把原材料送到现场，保管员清点后扫描入库，很快就可完成收货。

【同期声广西汽车集团智造平台经理莫军昌：整个效率已经可以提升60%左右，可以大幅的减少物流交接过程中的人员接触、单据上的接触，还有零件上的接触。】

这是广西汽车集团企业服务总线数据监控平台带来的“无接触”高效物流，该平台能搜集销售、生产、采购、物流各环节数据，建立起多维度数据监控分析主题，搭建企业全流信息化平台，实现供应商供货、工厂生产、客户配送全程数字化。

【同期声广西汽车集团信息部总监苏松：非常高效地把企业的生产需求传达到了我们的供应商那里，供应商非常准确地把物料准时地送到我们现场。】

除了提升物料信息的准确性及收货效率，平台还能对订单生产过程进行全程监控——每个订单完成情况、买卖双方产品交付对账业务等报表内容都能在平台系统中一目了然。据初步统计，广西汽车集团物流作业效率由此提高35%，单据错误率降低85%，数据及时性提高50%。

截至目前，集团柳州总部均已实现信息智能平台的生产订单、生产报工、物流收发货功能等线上无人员接触运行，柳州各工厂的数字化率由最初的20%左右提升到70%。集团还为近200个上下游供应商企业提供“上云上平台”服务和技术支持。

【同期声广西汽车集团信息部总监苏松：我们现在已经基本打通了人工智能的体系，包括一些关键技术的突破，我们下一步会重点会开始在大数据以及人工智能这方面会做出很多新的一些动作，来支撑这个企业更加快速发展。】